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华美龙引领啤酒行业走进物联网时代

2011/7/15

          物联网是一个基于互联网、传统电信网等信息承载体,让所有能够被独立寻址的普通物理对象实现互联互通的网络。它的一般定义是通过射频识别(RFID)、红外感应器、全球定位系统激光扫描器等信息传感设备,按约定的协议,把任何物品与互联网相连接,进行信息交换和通信,以实现对物品的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。
 物流监控和渠道利润稳定,一直是快速消费品行业的两大难题,尤以物流监控更为重要。啤酒作为一种典型的快速消费食品,企业一般以销量作为主要的考核指标,各区域经销商利用杀价争夺售点,以及从夜场等高力度促销场地将啤酒倒流出去,给市场的良性健康运行造成很大的破坏力,对自身品牌也造成了一定的损害。啤酒行业进入了物联网时代,消费者或者企业不仅可以很方便的追溯每瓶啤酒的生产、发货等信息,而且还有一个很重要的增值服务,即利用物联网终端地址的可知性,通过给啤酒赋予一个特殊的“身份码”,对其进行防伪控制。
 
作为全球五百强名企,百威英博雪津啤酒有限公司近年来发展势头强劲,年产销量突飞猛进。在物流管控方面,公司虽然采取了多项积极的措施,如对产品外包装进行区别、要求经销商出库时进行刷码、组织稽查团队进行现场稽查等等,但由于窜货的产品较难有效准确识别其来源而导致责任无法归属,即现有管控手段仍无法有效遏制窜货问题。保守估计,公司每年因物流管控问题造成的营销费用投入损失至少在500万元以上,不仅损害公司的利益,也影响厂商之间的良好合作关系。基于上述问题,结合公司已有信息化建设的成果,即已有SAP系统和经销商的WCCP系统,但目前尚无法解决物流信息的管控,急需一套IT系统对产品物流进行数据化管理,用以对每一箱产成品的物流走向进行跟踪。
 
2009年,华美龙针对百威英博雪津啤酒有限公司的物流监控问题提出了解决方案——成品酒物流监控系统,该方案能有效的解决每一箱啤酒的去向跟踪问题,能很好的解决啤酒的窜货问题。成品酒物流监控系统是在英博雪津集团层面上进行整体规划设计的,分期、分步实施。无论是公司、工厂、销售组织等组织架构,还是经销商多级配置管理,都要求系统有良好的扩展性和延伸性,以便于系统在雪津样板厂成功上线后,将物流监控范围从对一级供应商的管控,向对二级供应商及终端延伸,并可以以模板的方式向其它工厂推广。
 
?  首先,通过成品酒条码管理,实现生产、仓储等一线作业层面数据自动化采集,并与SAP/WCCP系统高度集成,提高产品物流数据的采集效率和准确度。通过对出库产品物流流向的准确监控,强化对跨区域销售倒流的监管,维护市场秩序与价格,维护广大经销商利益,维护市场可持续发展。   
 
  ?其次,通过延伸至市场通路的物流监控系统的建立,控制二道窜货、杀价,稳定终端利润,同时为防止二道经销商集中性倒流,将要求直供区域委托配送二道经销商配置扫描仪,并把每天的销量等信息录入,以杜绝二道倒流。杜绝业务员为了完成业绩参与二道倒流,准确反映业务员所属区域真实销售业绩,确保KPI考核的准确性及有效性,同时将物流销售数据准确到售点后应用到WCCP-IT系统,减轻目前各售点数据收集的工作量,提高效率。
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         再次,通过系统的建设,控制终端售点物流,确保投入的真实性及有效性。
解决当前物流窜货源头稽查难的问题,保证市场一线针对经销商、二道及终端的物流处罚协议能够落实到位。
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第四,配合托马斯调研,清楚的了解每个网点的销售能力,并将其固化于WCCP-IT系统中,未来的售点供货严格按照售点的销售能力供应产品,控制其库存,有效防止售点规模性倒流,而物流监控系统能够帮助我们确认我们的产品按照我们的供应渠道流通。
2010年7月底,由华美龙主导完成的百威英博雪津物流监控信息系统通过百威英博啤酒集团的验收,并正式启用。
 
百威英博雪津物流监控信息系统投入使用后,实现了企业经济效益和社会效益的“双赢”,完成如下效益和管理目标:
 
(1)提高仓库管理水平,加快物资周转,提高物流效率;
(2)节约大量的成本,如减低物流标识费用,减少产品SKU(库存量单位),节约促销费用;
(3)更好的跟踪成品酒新鲜度,严格按照啤酒先进先出原则进行出库,降低库存周转天数;
(4)提高营销人员工作效率。之前营销人员花30%-40%时间在处理物流问题,借助系统后,可以把精力更多放在营销上;
(5)对跨区域销售倒流的监管,维护市场秩序与价格,维护广大经销商利益,维护市场可持续发展。
(6)准确反映业务员所属区域真实销售业绩,确保KPI考核的准确性及有效性,同时将物流销售数据准确到售点后应用到WCCP-IT系统,减轻目前各售点数据收集的工作量,提高效率;
(7)能很清楚的了解每个网点的销售能力,并将其固化于WCCP-IT系统中,未来的售点供货严格按照售点的销售能力供应产品,控制其库存,有效防止售点规模性倒流,而物流监控系统能够帮助确认产品按照总部的供应渠道流通。
 
百威英博雪津物流监控信息系统的成功,给双方带来的影响是巨大的,最重要的是华美龙由此走进了一个新的时代,打开了华美龙在啤酒行业的市场。其中最直接的又一重大成果就是,深圳青岛朝日啤酒物流信息管理系统的成功开发与实施。2010年末,我司与深圳青岛朝日啤酒有限公司(以下简称“深青啤”)达成协议,针对深青啤存在的物流监控的问题,我司提出了一套解决方案,该方案不仅能追溯每一箱啤酒的生产、物流、发货信息,而且还能针对每一瓶啤酒进行物流追踪以及身份验证,企业可以将每瓶啤酒瓶盖上的“身份码”通过手机短信、电话或者互联网进行查询,实时准确掌握其物流信息。
 
为了最大限度地提高系统实施的可靠性、降低系统开发实施的风险、缩短系统开发实施周期,经各方讨论确定,该系统开发实施分三期完成,到截稿日期,已经顺利进展到第三期。
 
第一期:完成其中一条包装线的产品在线赋码、信息采集、产品入库;成品发货管理、产品一级经销商的物流信息查询功能与物流系统开发。一期系统实施后,市场流转销售的产品可用箱码、瓶码信息通过手机短信息和网络,查询每一瓶产品经公司仓库发往一级经销商的物流信息。。
 
第二期:完成深青啤全厂各包装生产线的产品在线瓶、箱赋码、信息采集、码垛入库;产品仓储管理;产品发往一级经销商和物流信息监控管理。
 
第三期:依据企业的需要,用1~2个月时间完成产品物流信息管理系统与企业ERP系统的信息集成与共享。
 
系统一期主要是由在线赋码系统和物流信息监控系统(部分功能)两大部分构成。在线赋码系统通过对每一瓶酒和对应的外箱附加一个唯一“身份码”,同时建立瓶和箱、箱和托编码信息的对应关系,实时上传系统数据库。啤酒的生产速度非常快,且各生产线情况复杂变化多端,这给箱托关系的建立带来了巨大的困难,华美龙并没有因此而惧怕退缩,通过一个月的潜心研究,通过结合每条生产线的运行情况,总结各码垛机码垛的规律,终于研究出一个万无一疏的解决方案。该方案能适应码垛机千变万化的复杂情况,能保证实际的箱托关系与数据库里面的箱托关系始终一致,且能适应不同的码垛机。
系统二期是在系统一期的基础上,为进一步完善和实现系统总体管理目标而设计、开发产品物流信息监控管理系统。系统二期在一期的基础上增加了仓库库位图像化及仓储管理子系统、厂区运输车辆的电子化管理等具有实际应用意义的系统。
仓库库区图像化及仓储信息化管理系统能实现成品仓库库位的图像化显示及其库位存放产品的仓储信息化管理。通过库区内部署的无线局域网络,实现仓储产品管理信息的实时化管理。厂区运输车辆的电子化管理系统的推出,实现了进出厂区内的成品酒运输、原材料送货的车辆的电子化管理,能增强厂区场地利用率、有效利用厂区外空场地。
 
该系统的实施,有效改善目前现场管理状况,提升深圳青岛朝日啤酒仓库管理水平、提高物流效率。
首先,系统以瓶为单位,实现对产品流向的准确记录以及能起到高强度的防伪效果,协助营销公司加强对市场冲货的控制与管理;提供实时库存信息,及时掌握在库产品数据,提高了库存管理水平;
其次,系统可以记录物流过程各环节所花费的时间,发现影响工作效率的原因,从而有利于打造快速、高效的物流系统;
再次,条码识别的准确性高,减少人为的工作失误,减少错发事故,可以提高仓管员的盘点效率,提高库存的盘点准确度;
第四,为决策提供更有价值、更具时效性的分析数据,最终实现人员的优化。
 
百威系统和深青啤系统的成功实践,标示着华美龙引领啤酒行业步入物联网时代。作为液态食品物流追溯系统和营销信息管理系统的开拓者和领跑者,华美龙如傲翔的雄鹰,展翅腾飞在当代物联网技术应用的宽阔领域中!
 
                                                                                        (供稿:华美龙市场部 谢 敢 熊国強)
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